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超滤系统操作说明
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1
、超滤
(UF)
技术概述：
超滤是一种筛孔分离技术，超滤膜表面分布有一定形状和大小的孔，在压力作用下，溶剂水和小尺寸的溶质粒子透过膜而到达产水侧，大尺寸粒子组分被膜阻挡。可用微孔模型来描绘超滤过程：以膜两侧的压差作为推动力，根据膜的孔径来选择分离溶液中所含的微粒或大分子。
NORIT XIGA
超滤膜的孔径为
25
～
30nm
。
超滤膜是由表面致密薄层（过滤分离层）和相对较厚的致密层的支撑层构成的不对称膜。
超滤能够有效地去除水中的悬浮物、胶体、有机大分子、细菌、微生物等杂质。由于超滤具有优良的过滤性能，因而被广泛应用于各种水处理系统中。
2
、超滤的技术优点：
A
〕
出水水质大幅度提高，可以去除绝大部分悬浮物、胶体、微生物、大分子有机物。超滤产水污染指数
SDI15<2
。
B
〕
出水水质稳定，不随时间和进水水质的变化而变化。
C
〕
大幅减少后级
RO
膜的污染趋势，延长反渗透膜的使用寿命。
D
〕
操作强度大大降低，易实现全自动控制。
E
〕
大大节省占地面积。
3
、超滤装置的特性：
超滤（
UF
）装置是本系统预处理部分的关键设备，而超滤装置的核心部分为荷兰
NORIT
公司生产的
XIGA S225FCFS
膜元件。该膜元件由亲水性的聚醚砜中空纤维组成的，每一根膜元件由上千根中空纤维组成，膜元件长度为
1.5m
，外径
200mm
。有效过滤面积为
40 m2
，截留分子量为
150
，
000
道尔顿。原水在中空纤维的内部流动，而产水则是在原水流经膜的过程中逐渐由内壁向外壁透过（称为内压式），收集后，成为超滤产水从产水端排出。被截留的悬浮物、细菌、大分子有机物、胶体等就堆积在纤维内表面，此时膜的进水侧与产水侧的压差会逐渐增加，经运行一段时间后（往往
15-30min
），就需要停止过滤操作，进行反冲洗（
BW
），反冲洗水为超滤产水。经多次反冲洗后，可能在膜表面粘附着不易冲洗掉的污染物和微生物，此时就采用含有一定浓度的化学药剂的水进行反冲洗和浸泡，即化学加强反洗（
CEB
），以增强反洗效果。化学药品用盐酸、次氯酸钠、氢氧化钠等。当超滤
CEB
不能达到恢复超滤膜性能的功效时，需要人工化学清洗。
人工化学清洗：提高清洗药剂的浓度，增加药剂的浸泡接触时间，一种以上的药剂反复清洗，直到恢复超滤膜的性能。
亲水性聚醚砜超滤具有以下优点：
A
〕
机械强度好。
B
〕
抗污染能力强。
C
〕
透水性强
D
〕
耐化学性能好，可以实现高强度的化学清洗。
4
流程说明：
由双介质过滤器出水直接进入一个过滤精度为
75μm
的保安过滤器，过滤器用以去除水中大于
75μm
的大颗粒杂质，保证超滤膜过流通道不被堵塞损坏。过滤器的产水进入超滤膜的压力容器内，被超滤膜分离，大尺寸颗粒被超滤膜截留，水及小尺寸颗粒透过膜形成产水流出压力容器后进入超滤水箱。当超滤装置运行达到一定时间时（
1
个反洗周期），运行停止，超滤水箱中的产水经反洗泵升压后通过一个可拆卸清洗的
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